热轧方钢管和冷轧方钢管都是型方钢或方钢板成型的工序，它们对方钢材的组织和性能有很大的影响，方钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型方钢和薄板。

　　一.热轧

　　优点:可以破坏方钢锭的铸造组织，细化方钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使方钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使方钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

　　缺点:1.经过热轧之后，方钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使方钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型方钢都有这类残余应力，一般型方钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对方钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

　　二.冷轧 是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把方钢板或方钢带加工成各种型式的方钢材。 优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要;冷轧可以使方钢材产生很大的塑性变形，从而提高了方钢材的屈服点。

　　缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对方钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响; 2.冷轧型方钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差; 3.冷轧成型方钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

　　三.热轧和冷轧的主要区别是：

　　1、 冷轧成型方钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型方钢不允许截面发生局部屈曲。

　　2、热轧型方钢和冷轧型方钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型方钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型方钢或焊接型方钢截面上残余应力分布是薄膜型。

　　3、热轧型方钢的自由扭转刚度比冷轧型方钢高，所以热轧型方钢的抗扭性能要优于冷轧型方钢。

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